Bài viết
Hướng dẫn lắp tán rút thân lục giác và lục giác nửa
Lắp tán rút thân lục giác đúng kỹ thuật cần lỗ có biên dạng tương ứng, phôi nằm trong khoảng kẹp và dụng cụ được cài đặt theo đúng mã tán. Hướng dẫn này áp dụng cho cả thân lục giác và lục giác nửa, còn gọi là ốc rút hoặc rivet nut, giúp bạn kiểm điều kiện, thực hiện chu kỳ rút và nhận biết lỗi cần dừng.
1. Chuẩn bị trước khi lắp
Tán rút lục giác nửa chỉ có một đoạn thân dạng lục giác, phần còn lại dạng tròn. Không mặc định hai kiểu thân cùng cỡ ren sẽ dùng chung lỗ hoặc thông số rút. Trước khi lắp, cần xác nhận:
- Tán và phôi: Xác định mã, cỡ ren, vật liệu và kiểu đầu. Đo tổng chiều dày các lớp phôi ở vị trí lắp, đối chiếu khoảng kẹp — dải chiều dày mà đúng mã tán có thể kẹp giữ.
- Lỗ lắp: Kiểm biên dạng, kích thước qua cạnh và dung sai theo bản vẽ đúng mã; mép lỗ sạch phoi, ba via, không méo hoặc nứt. Không suy kích thước lỗ từ riêng cỡ ren.
- Dụng cụ: Chọn dụng cụ phù hợp cỡ ren, vật liệu tán; trục rút (mandrel) và đầu tỳ đúng cỡ, còn tốt. Lấy thông số lực/hành trình từ hướng dẫn đúng dụng cụ hoặc phiếu cài đặt đã được duyệt.
- Mẫu thử: Chuẩn bị phôi cùng vật liệu, chiều dày và điều kiện lắp thực tế. Nếu thiếu dữ liệu quyết định, dừng để bộ phận kỹ thuật xác nhận; không tự thử thông số trên chi tiết cần nghiệm thu.
Tham khảo thêm bài viết Hướng dẫn lắp tán rút thân tròn (ốc rút, rivet nut) đúng kỹ thuật nếu chi tiết thực tế của bạn là thân tròn.
2. Cách lắp tán rút thân lục giác trong 5 bước
2.1. Kiểm vị trí lắp
Cố định phôi, làm sạch vùng tỳ và thử đưa tán vào lỗ bằng tay theo hướng căn mặt phẳng. Tán cần vào hết, đầu tán áp đều và không có độ rơ bất thường. Nếu chỉ lọt khi đặt xiên hoặc bị kẹt ở một cạnh, dừng để kiểm lại tán và lỗ. Không dùng búa hay lực ép của máy để cưỡng bức tán vào; chu kỳ rút không sửa được lỗ sai biên dạng.
2.2. Mồi ren lên trục rút
Đưa tán vào trục rút theo cơ chế mồi ren của dụng cụ, giữ thẳng trục và đúng chiều ren. Kiểm tán ăn ren đủ theo hướng dẫn, đầu tán tựa đều vào đầu tỳ trước khi đưa vào phôi. Ren vào nặng, lệch hoặc không mồi hết là dấu hiệu phải nhả và kiểm lại cỡ trục, tình trạng ren, vị trí đầu tỳ. Không tăng lực để ép qua điểm kẹt vì có thể làm hỏng ren.
2.3. Căn mặt và đặt tán sát phôi
Xoay nhẹ để các mặt phẳng của thân khớp với lỗ rồi đưa tán vào hết. Với thân lục giác nửa, căn đúng đoạn có mặt phẳng. Giữ trục dụng cụ trùng trục lỗ, vuông góc với mặt phôi và đầu tán áp đều. Chưa kích hoạt nếu đầu tán còn hở hoặc dụng cụ đang nghiêng: lực kéo lúc này có thể làm nghiêng thân, hỏng mép lỗ hoặc tạo biến dạng lệch.
2.4. Thực hiện chu kỳ rút
Giữ chắc dụng cụ theo trục đã căn và vận hành bằng thông số được duyệt cho tổ hợp tán–phôi–dụng cụ. Trong pha kéo, phần thân phía sau phôi biến dạng để tạo vùng kẹp. Không bẻ ngang, đổi góc hoặc tự kích hoạt lặp để tăng độ chặt. Nếu tán xoay, đầu tán nghiêng, phôi lõm hoặc dụng cụ báo lỗi, ngừng thao tác theo hướng dẫn an toàn của dụng cụ; đánh dấu mối lắp để kiểm tra.
2.5. Nhả trục rút
Chờ dụng cụ hoàn tất pha nhả theo cơ chế nhà sản xuất hướng dẫn, vẫn giữ thẳng trục đến khi trục rút thoát hoàn toàn. Không giật, bẩy hoặc kéo ngang khi còn ăn ren. Kiểm miệng ren và đầu tán sau khi rời dụng cụ; nếu trục bị kẹt, dừng và xử lý theo hướng dẫn đúng model. Chỉ chuyển sang lắp hàng loạt sau khi mẫu đầu được kiểm, không lấy việc máy chạy hết chu kỳ làm bằng chứng mối lắp đã đạt.
3. Kiểm tra mối lắp và xử lý lỗi
Sau khi nhả dụng cụ, kiểm tra sơ bộ mối lắp:
- Đầu tán áp đều; vùng phôi quanh lỗ không lõm, nứt hoặc méo. Tán không xoay hay dịch chuyển khi kiểm nhẹ theo phương pháp của đơn vị sử dụng.
- Bu lông sạch, đúng cỡ và bước ren vào thẳng bằng tay ở những vòng đầu; không dùng máy siết để vượt qua ren đang kẹt.
- Nếu quan sát được mặt sau trên phôi mẫu, đối chiếu vùng biến dạng với bản vẽ hoặc mẫu đã duyệt của đúng cấu hình, không chỉ nhìn độ phình.
| DẤU HIỆU | ĐIỂM CẦN KIỂM | HÀNH ĐỘNG |
|---|---|---|
| Tán không vào hết | Biên dạng/kích thước lỗ, ba via, hướng căn mặt. | Dừng trước khi rút; xác nhận lại tán và lỗ. |
| Tán xoay trong lỗ | Độ rơ lỗ, khoảng kẹp, thông số rút. | Đánh dấu không đạt; không rút bồi khi chưa rõ nguyên nhân. |
| Đầu tán lệch, phôi hoặc vùng biến dạng bất thường | Mặt tỳ, độ thẳng trục, chiều dày phôi, cài đặt. | Dừng ca lắp; kiểm lại trên mẫu trước khi tiếp tục. |
| Ren nặng hoặc trục rút kẹt | Cỡ trục, chéo ren, ren hỏng, cơ chế nhả. | Ngừng thao tác; xử lý theo hướng dẫn dụng cụ. |
Quan sát và thử ren không thay thế nghiệm thu theo yêu cầu dự án. Nếu quy định mô-men chống xoay, lực đẩy/kéo hoặc tải làm việc, phải thử đúng phương pháp và giới hạn đã duyệt trước khi chấp nhận mối lắp.
4. Liên hệ với Renvi
Nếu bạn có bất kỳ thắc mắc nào, cần tư vấn thêm hoặc cần báo giá sản phẩm. Hãy liên hệ với Renvi, chúng tôi luôn sẵn sàng phục vụ. Trân trọng!
CÔNG TY CỔ PHẦN RENVI
Hotline: 0981 011 820
Email: renvi.vn@gmail.com
Website: renvi.vn
Nội dung được biên soạn và kiểm duyệt bởi đội ngũ kỹ thuật của Renvi. Thông tin được tham khảo từ các nguồn catalog của Renvi, catalog của nhà sản xuất/ thương hiệu và kinh nghiệm từ thực tế.
